爲什麽耐(nai)酸化工泵(bèng)機械密封(fēng)會失效？

爲什(shí)麽耐酸化(hua)工泵機械(xiè)密封會失(shī)效？

耐腐蝕(shi)化工泵在(zài)運行過程(cheng)中出現洩(xie)漏後，外觀(guan)檢查有無(wú)穿孔洩漏(lou)現象，在排(pái)除軸間及(ji)端蓋密封(feng)失效後，基(ji)本上都❤️是(shi)由于機械(xie)密封損壞(huài)所緻。
那麽(me)爲什麽耐(nai)酸化工泵(beng)機械密封(feng)會失效？一(yī)方泵業來(lái)爲你揭曉(xiao)下影響的(de)七大因素(su)。
1、耐腐蝕化(hua)工泵運行(háng)時，因抽空(kōng)、氣蝕、憋壓(yā)等異常現(xiàn)象，引起較(jiao)大的軸向(xiang)力，使動、靜(jìng)環接觸面(miàn)分離或機(ji)械密封損(sun)壞。
2、密封圈(quān)過緊，彈簧(huáng)無法調整(zhěng)摩擦副的(de)軸向浮動(dong)量。
3、安裝機(ji)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導緻摩(mo)擦副端面(miàn)嚴重磨損(sun)、擦傷。
4、密封(fēng)圈過松，當(dang)摩擦副軸(zhou)向浮動時(shi)，摩擦副脫(tuō)離靜環㊙️座(zuo)。
5、對泵實際(jì)輸出量偏(piān)小，大量介(jiè)質泵内循(xun)環，熱量積(jī)💞聚，引起介(jiè)📐質氣化，導(dǎo)緻密封失(shī)效。
6、選型時(shi)出現問題(ti)，工況頻繁(fán)變化或調(diao)整。
7、對較長(zhǎng)時間停運(yùn)，重新起動(dong)時沒有手(shǒu)動盤車，摩(mo)擦副因粘(zhān)連而⭕扯壞(huài)密封面。
在(zai)這裏一方(fang)泵業再和(he)您強調一(yi)點，耐腐蝕(shí)化工泵出(chu)現洩漏，如(ru)不能及時(shi)發現，往往(wǎng)會釀成較(jiào)大事故❤️或(huo)損失。所以(yi)一定要重(zhòng)視并采取(qu)有效措施(shī)。

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