熱油(yóu)泵需要怎麽維(wei)護

結構(gòu)特點：采用自熱(rè)散熱結構，改變(bian)了傳統的水冷(leng)㊙️卻結構，結構簡(jian)單，體積小。基本(běn)結構形式爲單(dān)級單吸懸臂式(shì)♋腳支撐結♉構，泵(beng)的進口爲軸向(xiang)吸入，出口♊爲中(zhōng)心👉垂直向📞上，和(hé)電機同裝于底(dǐ)座上。其支撐采(cai)♍用雙端球軸承(chéng)支撐🔴的結構形(xing)式，前端采用潤(rùn)滑油潤滑，後端(duān)采用潤滑脂潤(rùn)🔆滑，中間有一🐪導(dǎo)油管，可随時觀(guan)察密封情況和(hé)回收導熱🏃🏻油。

密(mì)封特點：

采用填(tian)料密封和機械(xie)密封相結合的(de)形式，填料密🏃🏻‍♂️封(feng)用耐高溫的填(tian)料，具有良好的(de)熱态适應性，而(er)機械密㊙️封則采(cai)用機械強度高(gao)、耐磨性好的硬(ying)質合金材料，保(bao)證高溫情況下(xià)的密封性能。

采(cai)用進口聚四氟(fú)乙烯做唇形密(mì)封，使密封性能(neng)産生👣飛躍，比橡(xiang)膠類密封可靠(kao)性提高25倍，耐腐(fǔ)蝕性能極強。

傳(chuán)動方式：通過彈(dàn)性聯軸器與電(dian)動機連接，從原(yuán)動📞機方向看泵(bèng)爲順時針方向(xiàng)旋轉。

熱油泵在(zài)我國載熱體加(jiā)熱系統中得到(dào)了廣泛應用，已(yi)進入石油、化工(gōng)、橡膠、塑料、制藥(yao)、紡織、印染、築路(lù)、食品等各👉個工(gong)業領域，主👅要用(yong)于輸送不含固(gù)體顆🈲粒的弱🤟腐(fǔ)性高溫液體，使(shǐ)用溫度一般不(bú)超過370℃。

在日常使(shǐ)用中，需要注意(yi)對熱油泵的維(wei)護，以下是一些(xiē)維護須知：

停機(jī)時應切斷電源(yuán)，将泵内液體放(fang)空，定期把葉輪(lún)旋轉180度以防止(zhi)軸變形，直至油(yóu)泵完全冷卻。

必(bi)須使用标号合(he)适的燃油，如夏(xia)天用0号柴油，冬(dong)天用✉️-10号輕柴👅油(yóu)。

所用燃油必須(xū)潔淨，不能含有(yǒu)任何雜質和水(shuǐ)分。

運行初期有(yǒu)少量洩漏是正(zheng)常的，經過一定(ding)時間密封面跑(pao)合後洩漏會減(jian)少或停止。

選擇(ze)安裝位置時，要(yào)使泵蓋和軸承(cheng)座的熱量便于(yu)擴㊙️散，不出現蓄(xù)熱現象。

軸承座(zuò)中有兩個球軸(zhóu)承，靠葉輪側的(de)軸承用所輸⭐送(song)的🈚導熱❌油潤滑(hua)，靠聯軸器側的(de)軸承則用高溫(wen)潤滑脂潤滑。運(yùn)行♌3000小時後，需拆(chāi)下用柴油清洗(xi)幹淨并檢查接(jie)💋觸面，如有損壞(huài)需換新。安裝靠(kao)葉輪側的球軸(zhóu)承時，有防塵蓋(gài)的一側要朝向(xiang)葉輪，開🌈機前注(zhù)入導熱油潤滑(hua)；安裝靠聯軸器(qì)側的球軸🙇🏻承時(shi)，使用複合鈣基(jī)高溫潤🐉滑脂，同(tong)樣有防塵蓋的(de)一側朝向葉輪(lún)側安裝，安裝時(shí)充填潤滑脂，軸(zhóu)承🈲運行48小時後(hòu)，要用潤滑脂*向(xiàng)軸承蓋⚽上的壓(yā)注油杯注入補(bu)充潤滑脂。

不能(néng)用輸入管上的(de)閘閥調節流量(liàng)，避免産生氣蝕(shí)。

不宜低于30%設計(ji)流量下連續運(yun)轉，若必須在此(cǐ)條件下🚶運轉📱，應(ying)在出口裝旁通(tōng)管，使流量達到(dao)最小值以上。

經(jing)常檢查地腳螺(luo)栓的松動情況(kuàng)、泵殼溫度與入(ru)口溫💜度是否💞一(yī)緻、出口壓力表(biǎo)的波動情況以(yǐ)及泵的振動情(qíng)況。

注意運行有(you)無雜音，發現異(yi)常狀态時應及(jí)時停機處理。